Verfahren

Aluminium

• Schleuderrad-Strahlanlage mit Edelstahlkorn

Aluminium / Stahl / Magnesium

• Handdruckstrahlkabine und Handinjektor-Kabine mit Edelstahlkorn oder Glasperlen
• Maximale Abmessungen der zu strahlenden Teile: 1 × 1 m

Aluminium-Vorbehandlung nach dem „Titan-Zirkonium-Verfahren“ – Tauchanlage mit Bädern:

• Alkalische Entfettung oder Ultraschall-Entfettung
• Beize
• Chromfreie Passivierung auf Titan-Zirkonium-Basis
• Zwischzeitige Kaskadenspülungen in klarem und vollentsalztem Wasser
• Trocknung

Maximale Abmessungen für Aluminiumteile: 2.000 × 800 × 600 mm.

Multi-Metall-Vorbehandlung für Stahl, Edelstahl, Zink und Aluminium:

• Saure Entfettung (< PH 7) und Passivierung (Kombiverfahren)
• Spülen im Spritzverfahren und abschließende Spülung im vollentsalzten Wasser
• Trocknung

Maximale Abmessungen für Stahl- und Aluminiumteile: 2.900 × 1.600 × 1.100 mm.

• Individuelle, manuelle Vorbereitung der Produkte, um lackfreie Bereiche, beispielsweise Gewinde und Kontaktflächen, oder Zwei-Farben-Beschichtungen zu berücksichtigen.

Wir arbeiten mit der neusten Pulverbeschichtungstechnik der Firma Gema Europe (ehemals ITW Gema; Pistolen und Kabinen).

• Serielle Bearbeitung von Großaufträgen und Serien: Durchlaufanlage zur automatischen Beschichtung mit Fördersystem und gasbeheiztem A-Durchlaufofen.
• Für Kleinteile: Vier Handpulverkabinen und drei gasbeheizte Kammeröfen.
• Für große Teile: eine halbautomatische Durchlaufanlage (Vorbehandlung, Pulverkabine, Einbrennofen)

Standardmäßig arbeiten wir mit dem RAL-Farbsystem. Wählen können Sie zwischen einer matten, seidenglänzenden oder glänzenden Farbgebung sowie Effekten oder Strukturen. Auch andere Farbsysteme und –mischungen sind möglich, zum Beispiel nach dem NCS-Farbenkatalog.

Wir bieten außerdem eine umfassende Kontrolle, sorgfältige Verpackung und sichere Lagerung durch unsere Logistik.